對鍛造模具造成損壞原因介紹

　　鍛造過程中的磨損包括鍛模和工件的磨損。磨損主要是指摩擦副中兩個部件之間的相對運動所引起的。但由于模具的特殊工作條件，尤其是熱鍛模，其磨損也有其特殊性。河南鍛造模具加工商在一般情況下,模具磨損遵循機械零件磨損的一般規則,在繼承機械磨損機理的基礎上，根據鍛模的工作特點，開發了模具磨損機理。鍛模磨損除了遵循機械零件磨損的一般規律外，由于其工作環境惡劣，也有其特殊性。

　　塑料工作模有很多種，如沖壓模、沖孔模、沖裁模、剪切模、冷擠壓和熱擠壓模、精壓模、沖孔模、冷鍛和熱鍛模、定標模等。這些模具各有特點，其中熱鍛模的工作條件較為復雜。模具磨損,從本質上講,是一種特殊的機器零件磨損,因此,研究模具的磨損,需要了解穿模式和類型,然后,再根據高溫高壓(負載)的金屬鍛造和高頻(脈沖)的摩擦磨損特性進行了研究。

　　1.磨損:金屬在模具孔內流動時，會與模具孔表面產生劇烈摩擦，造成表面磨損，從而改變模具孔的尺寸和表面粗糙度。

　　2、表面熱裂解:當鍛模的工作條件下的快速冷卻和快速加熱,它會使模腔的金屬層表面產生交變應力層,有時為拉應力,有時為壓應力,因此很容易產生表面熱裂解。鍛模在正常使用中，應及時對鍛模進行冷卻和潤滑，河南鍛造模廠家使模腔表面溫度保持在250~400℃之間，以保持良好的機械性能。錘鍛模具可通過相關工具進行冷卻。

　　3、鍛模斷裂:當錘擊到鍛件時，鍛模受到瞬時沖擊載荷。當內應力超過材料強度時，裂紋首先出現在應力集中的角落。

　　鍛模的裂紋主要是由疲勞損傷引起的，并有超載的可能。斷裂特征明顯。疲勞斷裂一般分為兩部分:一部分為疲勞斷裂形成的殼體狀截面，疲勞源位于殼體的固定點;另一部分為突發性斷裂，斷面粗糙不平。

　　4.變形:在外力和高溫的影響下，由于軟化導致?？撞糠痔蚨逊e，導致?？壮叽绲牟煌兓?。是模具孔局部變形的幾種情況。

　　凹模室的邊角容易產生，影響鍛模的性能。橋墩的毛坯成形容易堆積模具孔的邊角，增加模鍛坡度。沖頭在?？變鹊淖冃翁卣髋c毛刺槽橋的變形特征相似。河南鍛造模具摩擦表面的幾何、物理、化學特征、磨損規律及類型與普通機械零件基本相似。

　　高溫是導致模具孔變形的主要原因。生產中采取的簡單可行的冷卻措施包括:盡可能提高鋼坯溫度，減少罷工次數;縮短鍛件在模具上的停留時間，使模具沒有時間產生溫升引起的軟化。